詳細內(nèi)容: 一、X、B擺線針輪減速機使用需知:1、本減速機適用于24小時連續(xù)工作制,并允許正反向運轉。2、單級減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相反,雙級減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相同。3、本減速機無自鎖作用。4、本減速機的輸出軸不能承受軸向力。5、在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合,應安裝過載保護裝置。6、腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動、十分堅固的水平基礎上,在必須進行傾斜安裝的使用場合,減速機軸心線的傾斜度不得大于±15°。7、法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時,輸出軸垂直向下。8、如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式,必須采取相應的潤滑和密封措施來保證減速機潤滑充足和防止漏油。請與我廠技術部門聯(lián)系。9、采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。10、減速機安裝時,可用墊塊進行調(diào)整,墊塊在高度方向不超過三塊,也可用楔鐵進行調(diào)整,但減速校準后必須換入平墊塊。11、在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合,機座與基礎除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外,還需要用定位銷(自備)進行加固。12、標準型擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸的軸伸形式為圓柱形,采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差根號h6。普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式尺寸》的規(guī)定。連接法蘭止口按GB1801-79的(h9)配合。13、當采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯(lián)接時,推薦用彈性聯(lián)軸器。14、減速機與想配套機械用聯(lián)軸器聯(lián)接時,兩者軸心線的同心度不得超過聯(lián)軸器所允許的范圍。15、當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相聯(lián)接時,必須保證兩者軸心線的平行度。16、當使用鏈輪來進行傳動時,不要把齒鏈放得過松,否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。17、當把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接件聯(lián)接擺線針輪減速機的輸出軸時,不得采用直接錘擊的方法,應利用軸伸端螺孔旋入螺栓,通過壓板壓入。18、安裝后的減速機,正式使用前必須進行試運轉。在空載運轉正常的情況下,再逐漸加載運轉。
二、X、B擺線針輪減速機潤滑需知1、減速機單級l#~4#雙級42#采用油脂潤滑。 (推薦使用二硫化鉬-2或ZL-2鋰基潤滑脂等油脂)2、脂的補充,在減速運轉時,擰下針齒殼的通氣帽.用黃油槍從通氣帽孔中壓入潤滑脂。3、潤滑脂的注入量壓為減速機內(nèi)臟晷積的1/3-1/2.油脂不宜加得過多.以避免產(chǎn)生攪拌熱。 三、油潤滑1、本減速機在使用前必須注入潤滑油、出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸.一般都不注入潤滑油。2、普通用途的擺線針輪減速機.在常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。,3、當擺線針輪減速機在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和高溫或低溫場合中工作時,應與我廠技術部門聯(lián)系.4、加注潤滑油時,油位高度壓在油標或示油器的居中位置。5、潤滑油更換周期:減速機在初次運轉200小時后須進行第一次更換潤滑油,更換時應去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機.應每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減速機,應每隔6個月更換一次潤滑油。6、己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前,必須更換潤滑油。7、加油時旋開減速機上部的通氣帽可加油.放油時旋開減速機下部的油螺塞可放出污油;8、不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。9、采用循環(huán)潤滑法蘭式工裝減速機,在使用前應先啟動油泵.待油泵正常工作后再啟動減速機.更多的詳細內(nèi)容請查看本網(wǎng)站的網(wǎng)址鏈接進行了解:http://pipe22.cn/html/product/14.html,產(chǎn)品咨詢請?zhí)砑游⑿牛簄uoguangsh.