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概述：
電爐減速機,RZS蝸桿減速機為二級蝸桿蝸輪減速裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖、噪音低等優(yōu)點，具有手動裝置，便于安裝調(diào)試時使用。
用途及適用范圍
RZS系列產(chǎn)品主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業(yè)，實現(xiàn)澆注機械化，對保證澆注質(zhì)量、減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率起到重要作用，也可用地自動焊接、自動翻轉(zhuǎn)，裝配線工件自動轉(zhuǎn)位等轉(zhuǎn)動作業(yè)需要。
減速器輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min
工作環(huán)境溫度0℃-50℃，高于50℃時需采取冷卻措施。
一、概述
RZS-231～RZS-631蝸桿減速機為二級蝸桿蝸輪減速裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖、噪音低等優(yōu)點，具有手動裝置，便于安裝調(diào)試時使用。
用途及適用范圍
RZS系列產(chǎn)品主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業(yè)，實現(xiàn)澆注機械化，對保證澆注質(zhì)量、減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率起到重要作用，也可用地自動焊接、自動翻轉(zhuǎn)，裝配線工件自動轉(zhuǎn)位等轉(zhuǎn)動作業(yè)需要。
減速器輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min
工作環(huán)境溫度0℃-50℃，高于50℃時需采取冷卻措施。
二、標記示例：
RZS—2 表示輸出轉(zhuǎn)矩為0.5r/min |
輸出轉(zhuǎn)矩代號
額定輸出轉(zhuǎn)矩(N·m) |
250 |
1300 |
3500 |
5000 |
10000 |
13300 |
|
代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
輸出轉(zhuǎn)速代號
輸出轉(zhuǎn)速（r/min） |
0.3-0.5 |
0.6-1.0 |
1.1-2.0 |
|
代號 |
1 |
2 |
3 |
三、 RZS331、RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機技術(shù)特性及參數(shù)
1.技術(shù)特性：
參 數(shù)
型 號 |
額定輸入功率KW |
額定輸入轉(zhuǎn)速r/min |
額定輸出轉(zhuǎn)速r/min |
額定輸出轉(zhuǎn)矩N·m |
傳動比 |
傳動效率% |
直聯(lián)電機功率KW |
|
RZS—131 |
0.11 |
1400 |
0.5 |
250 |
1:2800 |
12 |
0.25 |
|
RZS—231 |
0.34 |
1400 |
0.5 |
1300 |
1:2800 |
20 |
0.55 |
|
RZS—232 |
0.41 |
1400 |
1 |
1300 |
1:1400 |
30 |
0.55 |
|
RZS—233 |
0.41 |
1400 |
2 |
1300 |
1:700 |
40 |
0.55 |
|
RZS—331 |
1.06 |
1400 |
0.44 |
3500 |
1:3272 |
20 |
1.1 |
|
RZS—431 |
1.20 |
1400 |
1/3 |
5000 |
1:4312 |
20 |
1.5 |
|
RZS—531 |
1.65 |
1400 |
0.31 |
10000 |
1:4500 |
20 |
2.2 |
|
RZS—531A |
3 |
1400 |
0.39 |
10000 |
1:3550 |
20 |
4 |
|
RZS—631 |
3 |
1400 |
0.43 |
13300 |
1:3250 |
20 |
4 |
四、 RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機外形尺寸（RZS431）
五、RZS531、RZS631、RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機外形尺寸表
RZS型系列減速器外形尺寸表
尺寸 型號 |
地腳 |
孔距 |
C |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
E |
F |
H |
H1 |
L |
L1 |
L2 |
|
A |
B |
|
RZS-13 |
110 |
140 |
18 |
34 |
80 |
120 |
20 |
13 |
14 |
36.5 |
8 |
144 |
333 |
110 |
172 |
347 |
|
RZS-23 |
240 |
180 |
63 |
49 |
100 |
141 |
20 |
13 |
18 |
53.5 |
16 |
276 |
422 |
115 |
217 |
370 |
|
RZS-33 |
330 |
185 |
50 |
59 |
110 |
160 |
20 |
13 |
18 |
64.5 |
18 |
330 |
530 |
120 |
240 |
500 |
|
RZS-43 |
380 |
250 |
85 |
68 |
120 |
180 |
28 |
17 |
18 |
74.5 |
20 |
400 |
680 |
147 |
285 |
550 |
|
RZS-53 |
535 |
290 |
80 |
80 |
130 |
260 |
33 |
22 |
22 |
85.5 |
22 |
500 |
800 |
139 |
300 |
670 |
|
RZS-63 |
565 |
320 |
80 |
90 |
130 |
260 |
33 |
22 |
22 |
95.5 |
25 |
500 |
820 |
135 |
320 |
745 |
減速箱的安裝
1.在安裝前應作好下列準備工作：
Ⅰ、除去所涂防銹油；
Ⅱ、進行外部檢查：
Ⅲ、用手轉(zhuǎn)動減速器的手輪，以檢查它的蝸輪傳動裝置是否正常。
2.減速箱應安裝在緊固的底座上，安裝處應便于維護，周圍空氣中無腐性氣體及水汽
3.減速箱是不帶油供應的，在起動前必需在減速器殼體內(nèi)加入HJ─30（GB443─64）機械油。
潤滑油的油位自減速箱的內(nèi)底算起。
RZS─431約150─160mm
RZS─231約125mm
4.減速箱的電氣設備的金屬外殼均應良好接地。
六、RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機運行維護及儲存
1.在投入運行，接通電動機電源之前，必須先用手將手輪轉(zhuǎn)動，是否轉(zhuǎn)動靈活。
2.在運轉(zhuǎn)中若減速器有異常聲響或過熱，則應停止運行，檢查減速箱內(nèi)的油位，安裝的正確性及各級轉(zhuǎn)動軸的軸向間隙大小，軸向間隙應在0.05到0.15mm范圍內(nèi)。
3.外表面的灰塵和油類應定期清除。
4.減速箱定期檢查每年不得少于一次，檢查時要注意傳動的磨損，若蝸輪，齒面的磨損達齒厚的40%，或是齒面由于剝落而帶有氣孔超過表面的40%時，則必須將蝸輪轉(zhuǎn)過90°，使磨損部分的齒被未磨損的齒所代換，而使減速箱重新正常工作。
減速箱裝配時應使蝸桿蝸輪保持正確相對位置及軸向間隙。
減速箱外殼個別另件的接合面是封閉的，在裝配時應重新用水玻璃或蟲膠片涂好。
6.在連續(xù)工作過程中減速殼體內(nèi)的潤滑油溫度不應超過100℃。
7.潤滑滾珠軸承及活動部位用2號鈣鈉基潤滑脂SYB1403─59加在滾珠軸承外套，油量應少于空余體積的2/3。
8.每隔3─4個月應定期檢查減速箱殼體內(nèi)潤滑的油位，如低于規(guī)定位置應加用補足，并且每年至少應將潤滑油全部更新，同時將滾珠軸承洗清。 | 
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